Газопоршневой генератор Custoku

Газопоршневой генератор - устройство для выработки электричества из газа. Для изготовления газопоршневого генератора газопоршневой двигатель соединяют с электрогенератором (альтернатором). Прочное сочленение альтернатора с газопоршневым двигателем осуществляется металлическими болтами. Вместе газопоршневой агрегат и альтернатор представляют собой единый блок, монтирующийся на раму из стали. Предусмотрены жесткие крепления на двигателе и альтернаторе. Для уменьшения передачи вибрации между рамой и газопоршневым двигателем устанавливают антивибрационные вставки. Газопоршневой генератор оборудуется автоматическим пультом управления серии DSE7xxx. Модель пульта выбирается в зависимости от режимов работы газопоршневой установки.

Применение газопоршневых генераторов

На территориях где есть газ и есть потребность в электричестве, выгодно установить газопоршневые генераторы для получения дешевой электроэнергии. Газопоршневые генераторы оборудуются газопоршневыми двигателями разной конструкции. Для работы на метане предпочтительнее использовать оригинальные газопоршневые агрегаты разработанные для работы на метане. На топливе из сжиженной смеси пропана и бутана практичнее применять дизельные генераторы, с установленой на них аппаратурой для работы на низкокаллорийном газе. Такие газопоршневые генераторы устойчиво работают на любых горючих газах: генераторный из пиролизной установки, биогаз от бактерий. Топливом для таких газопоршневых генераторов может быть попутная газовая смесь, собираемая при добыче нефти. При таком использовании состав смеси меняется в течении короткого периода времени. В таком случае на газопоршневые генераторы устанавливаются лямбда регуляторы, которые в режиме реального времени подстраивают топливные системы газопоршневых двигателей под изменение состава газа, сохраняя высокий КПД газопоршневых двигателей.

Шумозащита газопоршневых генераторов

Газопоршневой агрегат издает сильный шум - сила звука на поверхности газопоршневого двигателя - 105 Дб. Для снижения шума требуется применение специальных мероприятий. В жилых помещениях каналы отвода продуктов горения не должны граничить непосредственно с жилыми помещениями Отверстия для приточно-вытяжной вентиляции должны располагаться вне зон окон, террас и помещений с людьми. Часто есть необходимость установки адаптированных глушителей на вытяжке и притоке воздуха. Выход выхлопных каналов отрезается под углом 45 градусов, чтобы уменьшить образование стоячих волн в зоне выхлопа. Звукоизолирование на газопоршневой установке зависит от местных условий и допустимого уровня звукового давления в помещениях, требующих звукоизоляции. По возможности необходимо предусмотреть системы, которые уменьшают уровень шума газопоршневого генератора в месте его возникновению.

На газопоршневом двигателе: устанавливаются демпфирующие элементы (виброизоляторы) препятствующие передаче механической вибрации от газопоршневой электростанции на строительные конструкции. При этом исключается нагрузка на соседние помещения. Для уменьшения звукового давления выхлопной системы газопоршневого генератора применяются систему глушителей. Первичный глушитель устанавливается непосредственно на газопоршневом агрегате. В газоотводящую магистраль устанавливаются дополнительные глушители (вторичные/третичные), которые дополнительно снижают шум. Газовые сильфоны препятствуют передаче механической вибрации через трубопроводы на строительные конструкции. Они воспринимают тепловое расширение трубопроводов. Шумозащитный кожух снижает силу звука от поверхности двигателя. При качественном исполнении и правильном монтаже кожух снижают звуковое давление от агрегата на 25 дБ. Особое значение для защиты от шума имеют размер отверстия для приточно-вытяжной вентиляции. Диаметр отверстий необходимо тщательно рассчитывать вследствие большой потребности газопоршневого генератора в воздухе для горения и для охлаждения двигателя. При расчете необходимо учитывать сопротивление звукоизолирующего кожуха и других устройств в воздушном тракте например жалюзи, заслонки и каналы протеканию воздуха. При дополнительной установке звукоизолирующих систем в выхлопной тракт, необходимо проверить значения параметров противодавления системы глушения для исключения влияния на работу газопоршневого двигателя. Чтобы снизить противодавление нужно минимизировать количество поворотов выхлопного тракта. Источником механического звука могут быть компоненты системы утилизации тепла. Шум передается по системе труб соединенных с системой утилизации. Это приводит к излучению звука в соседние помещения, превышению допустимого уровня шума и повышенной акустической нагрузке для людей. Поэтому все компоненты отопительной системы вне газопоршневого генератора (горелка, котел, расширительные баки, насосы, распределители, трубопроводы и т.д.) должны быть оснащены эффективными демпфирующими элементами и надежно закреплены. Опыт показывает, что защита от шума связана с большими расходами.